Processus de sélection
Situé à l'extrémité est du magnifique comté de Norfolk, Villa Nova Estates est l'un des plus anciens domaines viticoles et cidreries de charme de la région, s'étendant sur près de 40 hectares. Les nouveaux propriétaires viennent d'acquérir la propriété, mais ils ne l'exploiteront plus comme un domaine viticole et ont donc décidé de réaménager certains espaces du site.
Ayant déjà fait appel à AppliedeX pour leurs revêtements de sol, les nouveaux propriétaires de Villa Nova sont conscients de l'importance d'une solution durable, capable de résister à l'épreuve du temps, pour chaque espace de leur domaine viticole. Ce projet consistait notamment en une transformation du revêtement de sol : l'ancien sol de la salle de production de vin est en cours de conversion pour créer un nouvel espace événementiel qui servira également de magasin de la ferme et de lieu de stockage pendant l'hiver.
Pour cet espace, le client recherchait un sol antidérapant, résistant à l'abrasion, facile à nettoyer et esthétique. Le budget ne permettait qu'un système de revêtement, notre solution a donc été de fournir un système de haute qualité à 3 couches, qui répondrait aux critères de manière créative et économique.
Détails du projet
Nom du projet : Domaine viticole Villa Nova Estates
Lieu : Townsend/Simcoe, Ontario
Propriétaire : Drew et Patti Goldsmith
Utilisation : Nous avons aidé les nouveaux propriétaires de la Villa Nova Estates Winery à redonner une nouvelle vie à leurs 102 m² de sols anciens, poussiéreux et impossibles à nettoyer, alors qu'ils transforment l'établissement en une ferme-boutique. Cet espace servira à la fois de ferme-boutique en hiver, mais aussi de lieu d'événements et de réunions sociales, ce qui signifie que la solution de revêtement de sol doit être à la fois fonctionnelle et esthétique. L'installation d'un système de revêtement de sol époxy résistant à l'abrasion pour rénover et préparer un ancien sol de cave à vin pour une nouvelle vie en tant que ferme-boutique destiné au stockage hivernal signifiait qu'il devait être tolérant à divers produits chimiques, huiles et au trafic de véhicules agricoles lourds.
Matériaux utilisés :
Exposition environnementale
- Machinerie lourde
- Impact des machines et outils agricoles ainsi que de la circulation de poids lourds
- Salinisation
- Abrasion chimique
- Exposition à l'huile
- Exposition à des produits de dégraissage puissants
La solution
Un sol de qualité commence par une excellente préparation. Le béton teinté existant a été soigneusement préparé à l'aide de notre meuleuse sans poussière afin d'ouvrir les pores du béton et d'obtenir un profil rugueux favorisant une meilleure adhérence mécanique. Les joints de dilatation ont été fraisés, nettoyés et remplis d'un mastic de joint flexible à base d'époxy et de polyurée. Toutes les cavités, fissures et parties de béton endommagées ont été réparées à l'aide d'époxy et de matériaux de réparation cimentaires modifiés.
Le client souhaitait un sol esthétique, antidérapant, facile à nettoyer et résistant à l'abrasion. Le budget ne permettant que la mise en place d'un système de revêtement, nous avons proposé un système haut de gamme à trois couches, répondant à ces critères. La première étape a consisté à apprêter le sol avec un apprêt époxy à 100 % de solides 100% de Protective Industrial Polymers, le Protect 1000HB. Cet apprêt offre une excellente adhérence au support ainsi qu'aux revêtements appliqués par la suite. Un apprêt époxy est indispensable pour la mise en œuvre d'un revêtement haut de gamme.
Notre prochaine étape consiste toujours à poncer la surface du sol en époxy afin d'éliminer toute imperfection mineure. Les deux couches suivantes sont très fines et ne masqueront pas les imperfections issues des retouches ou de l'apprêt ; le béton sous-jacent doit donc être impeccable, et les couches suivantes doivent être appliquées avec un souci du détail digne d'un expert. C'est pourquoi le sol doit toujours être examiné avant de passer à l'étape suivante, ce qui implique de prêter attention à de petits détails que la plupart des autres entrepreneurs en revêtement de sol ont tendance à négliger ou à ignorer.
Pour la deuxième et la troisième couche, nous avons utilisé un revêtement polyaspartique, le Precidium 1150 de Quantum Chemical. Ce produit possède d'excellentes propriétés et est facile à travailler (contrairement à la plupart des polyaspartiques) pour une esthétique accrue grâce au temps de travail supplémentaire sur le sol.
Lors de l'application de la couche finale, nous ajoutons de la texture en incorporant à l'enduit un agent de remplissage à base de verre exclusif. Ce système texturé offre d'excellentes propriétés antidérapantes et renforce la résistance à l'abrasion du polyaspartique (qui est déjà élevée). Comme le système de texture en fibre de verre est arrondi, il reste très facile à nettoyer, même avec une serpillière et un seau. La texture étant intégrée au système, le sol conservera ses propriétés antidérapantes comme prévu et bénéficiera d'une durée de vie plus longue qu'une texture classique.
Les résultats
Ce système a répondu à tous les besoins et attentes du client, terminé dans les délais et le budget impartis.
Les propriétaires de Villa Nova Estates ont été très impressionnés par l'aspect, le coût et les résultats.
